効率的なプラスチック射出成形のためのプロセス最適化

Yomura は NTHU (国立清華大学) と提携して射出成形の最適化を先駆的に進め、卓越した品質と持続可能性を確保しています。

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プロセス最適化

NTHU との戦略的パートナーシップ

共同専門知識

Yomura は、先進的な製造研究の主要機関である NTHU と連携し、最先端の技術をプラスチック射出成形に導入しています。

プロセス最適化

プロセス最適化における DOE と RSM

実験計画法 (DOE)、応答曲面法 (RSM)、材料特性評価などの当社の最先端の機能は、専任の専門家チームによって支えられています。

実験計画法 (DOE)

複数のプロセス変数を同時に調査できるようにします。

応答曲面法 (RSM)

最適な設定を特定するための経験的モデルの開発を促進します。

プロセス最適化
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プロセス最適化

粘度が 15% 変化するプロセス

科学的成形: 精度と一貫性を再定義

データ主導のアプローチにより、プラスチック射出成形において比類のない精度、一貫性、効率を実現します。高度な監視、リアルタイムのデータ分析、厳格なプロセス最適化を通じて、次のことを保証します: 

  • 優れた部品品質と寸法精度
  • スクラップと手直しを最小限に抑える
  • 生産性を最大限に高める最適化されたサイクル時間
  • 継続的な改善のためのプロセスダイナミクスに関する深い洞察

当社は協力的なパートナーシップを促進し、カスタマイズされたソリューションと知識移転を提供して、科学的成形の専門知識でお客様のチームを強化します。

卓越性のための統合された専門知識

Yomura の業界経験

NTHU の優れた学術的成果とシームレスに統合されています。

NTHU の学術的厳格さ

プロセス最適化のための最先端の設備を活用。

多分野にわたるコラボレーション

射出成形の最適化における可能性の限界を押し広げます。

クライアントのメリット

プロセス最適化

品質の向上

クライアント向けの製品品質と一貫性が向上しました。

プロセス最適化

生産性の向上

クライアント業務の生産性とコスト効率が向上しました。

プロセス最適化

持続可能性

堅牢で持続可能なプロセスの開発。

革命に参加しよう

材料科学

材料科学と研究における新たな境地を探求します。

イノベーション

未来に向けて継続的なイノベーションを推進します。

業界研究

産学連携による新たなベンチマークの設定。

持続可能性

プラスチック射出成形における効率、品質、持続可能性を推進します。