インモールド デコレーション (IMD) とは何ですか?
インモールド デコレーション (IMD) は、フィルム、ホイル、インサートなどの装飾要素をプラスチック部品の成形と組み合わせる特殊な射出成形プロセスです。従来の装飾方法に比べて、次のような利点があります。
耐久性
装飾要素はプラスチック基板に直接接着されているため、摩耗、傷、環境要因に対する優れた耐性を備えています。
デザインの柔軟性
IMD を使用すると、従来の装飾方法では実現が困難または不可能な複雑なデザイン、テクスチャ、パターンを作成できます。
コスト効率
二次的な装飾プロセスを排除することで、IMD は生産を合理化し、全体的な製造コストを削減します。
インモールド ラベリング (IML)
インモールド ラベリング (IML) は、IMD プロセスのバリエーションで、射出成形サイクル中に事前に印刷されたラベルまたはグラフィックをプラスチック部品に直接統合します。この技術は、製品の識別、ブランド化、およびラベリング アプリケーションに、耐久性が高く見た目にも美しいソリューションを提供します。
永久ラベル
ラベルはプラスチック基板にしっかりと接着されており、耐久性が長持ちし、剥がれや色あせに強いです。
高品質のグラフィックス
IML では高解像度のグラフィックスを使用できるため、鮮やかで詳細な製品ブランドとラベル付けが可能になります。
効率的な生産
IML は、ラベリング プロセスと射出成形を組み合わせることで、個別のラベリング操作の必要性を排除し、生産を合理化してコストを削減します。
高度な IMD/IML 機能
Yomura では、優れた結果を提供するために最先端の IMD および IML 機器とテクノロジーに投資しています。当社の機能には以下が含まれます:
自動処理と配置
当社の高度な IMD/IML 機能により、射出成形プロセス中の装飾要素の処理と配置を自動化できます。これにより、ラベルやグラフィックを正確に適用でき、製品の全体的な美観が向上します。さらに、当社の機器とテクノロジーにより、高品質の IMD/IML コンポーネントをより高速に効率的に製造できるため、製造プロセスがさらに最適化されます。
高度な金型設計
当社のチームは高度な金型設計およびシミュレーション ソフトウェアを使用して、IMD/IML プロセス用の複雑で正確な金型を作成できます。このソフトウェアを使用すると、射出成形プロセスをシミュレートして、生産開始前に潜在的な問題や改善点を特定できます。この革新的な技術により、金型設計において最高レベルの品質と効率を確保できます。
社内金型製造
社内金型製造およびメンテナンス機能により、生産プロセスを完全に制御できるため、ターンアラウンドタイムが短縮され、必要に応じて迅速にメンテナンスできます。当社の専門家チームと最先端の設備により、金型が最高水準で製造され、一貫した信頼性の高いパフォーマンスのために最適な状態に維持されることを保証できます。金型製造およびメンテナンスにおけるこのレベルの制御と専門知識は、当社の IMD/IML コンポーネントの全体的な効率と品質に直接貢献します。
クリーンルーム (ISO クラス 7)
当社のクリーンルーム製造施設 (ISO クラス 7) は、IMD/IML コンポーネントの品質と精度をさらに保証します。これらの制御された環境により、汚染のリスクが軽減され、一貫した生産条件が維持されます。さらに、当社のチームはクリーンルーム製造に必要な適切なプロトコルを維持するために厳しいトレーニングを受けています。
厳格な品質管理
当社の IMD/IML コンポーネントが最高の品質基準を満たすように、厳格な品質管理および検査手順を実施しています。当社のチームは、金型製造プロセスの各ステップを慎重に検査し、潜在的な欠陥や問題を特定して対処します。さらに、完成したコンポーネントの徹底的なテストと検査を実施し、そのパフォーマンスと信頼性を保証します。
産業アプリケーション
コンシューマーエレクトロニクス
革新的な技術の美学を実現する IMD/IML。
自動車
車両内装用の耐久性のある部品。
医療
医療機器用の高品質プラスチック部品。
その他
家電、航空宇宙、通信。
YOMURAと提携する
要件について話し合う
プロジェクトについての話し合いから始めます。
デザインの最適化
当社のチームが協力してお客様のデザインを改良します。
アイデアを実現する
当社の専門知識であなたのコンセプトが実現します。
例 - IMD
